??鋁型材是通過熔鑄、擠壓和各種表面處理形成不同的鋁型材產品。鋁型材進行表面處理主要是為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性、延長使用壽命等。那么，在
深圳鋁型材加工過程中常見的問題有哪些?
??鋁型材加工過程中的常見質量問題：
??1、拉傷：主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。
??2、劃傷：由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。
??3、彎曲：型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。
??4、形：模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊引起變形。
??5、凹影：棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。
??6、夾雜：鋁棒、壓余過薄、長期沒清料膽。
??7、擦傷：棚架堵塞、裝框時料與料產生摩擦、裝框放置過密，運輸過程中造成摩擦。
??8、硬度低：棒溫、出口溫度、冷卻速度、裝框放置方式、合金使用不當引起。
??9、扭擰：拉直、模具設計不當。
??10、斜口：鋸切時型材與檔板沒保持平行。
??11、毛刺：棒溫過低、鋁棒質量差、模具長時間擠壓。
??以上就是
深圳鋁型材加工過程中容易出現(xiàn)質量問題的相關知識!
