隨著近幾年來社會(huì)的不斷發(fā)展，工業(yè)鋁型材行業(yè)迅速發(fā)展，鋁材加工的需求也不斷地多起來，但是大多數(shù)人都不是特別了解，其實(shí)中山鋁材加工的流程也并不是那么復(fù)雜，那么它具體的流程到底是什么呢？今天廠家就來帶你了解一下吧。

一、熔煉

1、調(diào)料：根據(jù)實(shí)際需要生產(chǎn)的鋁合金型號(hào)，計(jì)算出各種鋁合金成分的添加量，有效匹配各種原材料。

2、冶煉：將選定的原料按加工工藝要求加入冶煉爐進(jìn)行熔煉，并按脫氣、排渣精練等方法合理去除熔體中的熔渣和蒸汽。

3、鍛造：將熔煉的溴化鋰溶液在一定的鍛造工藝標(biāo)準(zhǔn)下，按照深水井鍛造系統(tǒng)軟件進(jìn)行冷凍鑄造成各種規(guī)格型號(hào)的圓鑄棒。
二、擠壓

擠壓是鋁型材加工成型的一種方式。首先，根據(jù)型材產(chǎn)品截面的設(shè)計(jì)方案，生產(chǎn)出磨具，用擠壓機(jī)將加熱后的圓鑄棒從磨具中擠出。常見的6063型號(hào)鋁合金還采用全過程風(fēng)冷熱處理和擠壓后人工時(shí)效全過程強(qiáng)化熱處理工藝。不同類型的可熱處理工藝強(qiáng)化鋁合金有不同的熱處理工藝規(guī)程。

三、著色

1、表面處理：利用有機(jī)化學(xué)或物理對(duì)型材表面進(jìn)行清理，露出純正的套路，以獲得細(xì)致、高密度的人體氧化膜。 取決于機(jī)械方式，也可以獲得鏡面玻璃或啞光表面。

2、陽極氧化：在一定的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，將預(yù)處理后的型材表面在常規(guī)表面上進(jìn)行陽極氧化，轉(zhuǎn)化為高密度、多孔結(jié)構(gòu)、吸附力強(qiáng)的AL203薄膜。

3、注漿加固：將多孔結(jié)構(gòu)氧化膜轉(zhuǎn)化為陽極氧化膜的孔隙封閉，提高了氧化膜的污染控制、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜完全透明無色， 利用灌漿加固前氧化膜的強(qiáng)大吸附力，將一些金屬鹽類吸附并堆積在膜孔中，使型材表面呈現(xiàn)出除原色外的多種色調(diào)，如：灰黑色、銅色 、橙黃色和不銹鋼板顏色等。

以上就是通過熔煉、擠壓、著色三個(gè)方面對(duì)中山鋁材加工所做的簡(jiǎn)單介紹，相信大家在看完這篇文章后，會(huì)對(duì)鋁材加工有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，大家有什么問題可以留言咨詢小編哦。