鋁擠合金成品率與什么因素相關(guān)？：
提高鋁擠合金成品率是減少公司產(chǎn)品成本立即和合理的方式。提高成品率是一個工程項(xiàng)目，根據(jù)單一工藝方式難以大幅度提高成品率，務(wù)必是多階段的積累提高。提高成品率也是一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髦校坏仨毤夹g(shù)性工藝做支撐點(diǎn)，更要認(rèn)真細(xì)致，實(shí)干，科學(xué)的管理方法。

鋁擠合金?

1、影響成品率的原因
影響成品率的原因是各個方面的，就擠壓生產(chǎn)制造來講關(guān)鍵有下列一些因素：
（1）鋁擠合金的品質(zhì)立即決策擠壓制品的成品率。
（2）模貝，擠壓專用工具對成品率有一定影響，他們立即影響到擠壓制品的品質(zhì)，制品達(dá)標(biāo)率高而成品率就高。
（3）生產(chǎn)管理中生產(chǎn)規(guī)劃下發(fā)的依據(jù)及其生產(chǎn)制造表格原始記錄的準(zhǔn)確度也是提高成品率的前提條件。各種各樣生產(chǎn)制造表格的數(shù)據(jù)文件是鋁合金型材擠壓前測算鑄錠長短的重要環(huán)節(jié)。
（4)擠壓工藝包含依據(jù)擠壓比選中擠壓設(shè)備，明確工藝溫度及張力矯直工藝等，每一步工藝是不是科學(xué)，細(xì)膩，有效也對成品率影響非常大。
（5）實(shí)際操作工作人員的掌握情況和責(zé)任心是提高擠壓成品率所必備的。鋁擠合金對擠壓生產(chǎn)制造而言是原材料。鑄錠機(jī)構(gòu)勻稱，晶體細(xì)微，無焊瘤，出氣孔，縮松，裂痕等缺點(diǎn)時，不但能夠 減少擠壓力，提高擠壓速率，提高商品的本質(zhì)品質(zhì)，并且能夠降低擠壓制品表面汽泡，出氣孔，刮傷，裂開，黑點(diǎn)等表面缺點(diǎn)。例如較小的焊瘤能夠 根據(jù)模貝工作中帶的間隙排出來，但會致使鋁擠合金表面犁痕，造成一定寬度的幾何圖形廢棄物；比較大的焊瘤將被卡在工作中帶間隙中不可以被排出來，造成塞模或擠壓制品裂開而迫不得已拆換模貝，那樣便會明顯影響成品率。