鋁型材加工廠在加工鋁型材時(shí)要注意的細(xì)節(jié)：
1.生產(chǎn)加工工業(yè)鋁型材加工模具需注意的方面鈑金折彎成形時(shí)，因鋁料在鈑金折彎時(shí)非常容易造成鐵銷，會(huì)造成 點(diǎn)傷﹑印壓，鋁原料需貼PE膜，在滾輪及電鍍的狀況下，成形塊以拋光處理鍍硬鉻為宜。
2.所有鑄造件創(chuàng)口都要求用慢絲線割，避免 毛刺及落料不順心狀況，工業(yè)生產(chǎn)型材加工鑄造件非常容易造成高溫，故沖子抗壓強(qiáng)度要求60°以上，少使用SKD11原材料以上，不可以有D2等差質(zhì)沖子。
3.對于不傷害建筑項(xiàng)目數(shù)的狀況下沖孔盡量排在后面建筑項(xiàng)目沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可充分考慮多做一個(gè)建筑項(xiàng)目還需要將沖孔排在后面沖。

鋁型材加工廠?

4.因鋁料較脆，非常容易開裂，特別是在翻轉(zhuǎn)邊的狀況下，故盡量無須做壓線，就算要做，還需要將壓線做寬一點(diǎn)，打淺一點(diǎn)。
5.鋁料過軟且模貝較非常容易原材料堵塞，故在方案設(shè)計(jì)模貝放間隙時(shí)需放多邊合作料厚10%的間隙，創(chuàng)口直深位以2MM較為合適，光滑度以0.8-1°為合適。
6.對于需陽極氧化后生產(chǎn)制造的五金沖壓件，若有刮平﹑推平生產(chǎn)流程180°，產(chǎn)品不可以壓合，壓合會(huì)造成吐酸狀況，得留0.2—0.3MM的縫，有利于酸液成功馬上排出來，故在這兒工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程上盡量做限位開關(guān)塊并校準(zhǔn)模高過模貝上。
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